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UV胶水固化后发白的原因及解决办法
   

UV胶水固化后发白的原因及解决办法


发布时间:2020-09-17 14:18   发布作者:admin   人气:


  UV胶(无影胶)又叫UV无影胶,在使用中经常会出现白化现象,那么UV胶水固化后发白的原因及解决办法有哪些?
  UV胶水固化后发白的原因:
  UV胶水(无影胶)出现白化现象比较普遍,但是UV胶水白化现象通常不严重,胶膜比较薄,很难被发现。那么UV胶固化后发白现象的原因主要有哪些?
  1、胶层本身产生了微小气泡,胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,长时间积累后就会出现小气泡,即我们所看到的发白现象,严重时粘接的材料会脱落。
  2、UV胶水(无影胶水)的胶层过厚,UV紫外线穿透不彻底,胶水就不能完全固化,就造成白化现象的发生。
  3、UV固化胶对基材产生了很强的腐蚀性,破坏了材料基材表面。
           UV胶水固化后发白的原因及解决办法
  4、环境湿度太大,粘接材料必须要干燥且洁净,必要时可以用吹风把粘接面进行加热除尘,从而达到干燥洁净的效果。
  5、UV胶水放置时间过长,会吸收水汽而导致发白。
  6、内部有溶剂没有挥发出来,不相容的溶剂残留在固化得胶膜中。
  7、为了增稠防流淌,UV胶水中添加了一些触变剂,UV胶层稍厚就容易发白。
  8、产品粘接面不规整,UV胶水涂抹不匀,有的地方没有涂上胶水,吊空的地方出现氧阻聚,固化不完全,部分粘接面达不到最高的强度,所以胶层脱落后出现白化现象。
  UV胶水发白的快速检测方法:
  取一个玻璃板,将UV胶水滴在上面,然后放在灯光下照1至2分钟,取出观察,这样可以快速检测UV胶水的白化现象。注意的是白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系,UV胶水白化现象的程度与强度无关。
  UV胶水发白的解决方法:
  1、选择柔韧性配方的UV胶水;
  2、粘接的胶层控制均匀;
  3、选择低酸碱度的UV胶水
  4、初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后再使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
  5、胶水固化后,胶体表面接触空气,由于空气的抑制作用,胶体表面不能脱粘,也就是粘手的现象。
  6、选择高能量反应的UV胶水,降低对材料基材的破坏性。

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